石膏粉是一種結晶混合物,其中會含有生石膏、半水石膏和無水石膏(過燒石膏)。在炒制過程中欠火夾生會出現生石膏,或者火大、炒制時間過長造成過燒會出現無水石膏,這些都會影響石膏的凝結時間,影響生產的正常使用。有時由于石膏粉放置時間過長受潮,也會影響正常使用。根據經驗和資料介紹,通過測定結晶水的含量,可判斷石膏粉質量的好壞。一般合格的石膏粉結晶水的含量在4.5?5.5%之間,若石膏粉的結晶水含量遠低于此標準值,則說明石膏粉過燒,注模時凝結時間太長甚至不凝固;若石膏粉的結晶水含量遠高于此標準值,則說明石膏粉欠火或者受潮,注模時凝結時間短。以上兩種情況的石膏粉都不合格,在生產中不能使用。
凝結時間包括初凝時間和終凝時間。石膏粉凝結時間的質量標準是:在標準稠度下,一般初凝時間不小于6min,終凝時間不大于30min。適宜的凝結時間是石膏粉在生產中正常使用的先決和必要的條件。初凝時間過短或終凝時間過長都不合適。如果在使用中初凝時間太短,小于6min,則證明石膏粉沒有炒熟夾生,或受潮內部含有生石膏,影響注模操作,表現為生產中注桶,耽誤生產;若終凝時間太長,遠大于25min,則說明石膏在炒制時過燒,里面含有過燒石膏,表現為注模時易漏漿,甚至石膏漿不凝固,影響生產。
這兩種情況的石膏粉在生產中都不能使用。故通過凝結時間的測定可判定石膏粉質量的優劣或者決定該石膏粉在生產中能否使用。
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按生產中石膏和水的比例,可通過觀察和測量試餅的直徑大小(流動性),來判斷石膏粉質量的優劣和決定其在生產中能否使用。試餅直徑的大小與水量、膏水比例以及石膏粉的質量等因素有關。實驗檢測時應固定水量的大小,所采用的器具和實驗方法應一致。在大生產石膏和水的比例下,若以生產中正常使用的合格石膏粉的試餅直徑為D,待檢石膏粉試餅直徑為d。如果d遠遠小于D,甚至不流動平鋪,則說明石膏粉質量不好,沒有炒熟夾生,或受潮內部含有生石膏,影響注模操作甚至不能使用;如果d遠遠大于D,漿體很稀流動性強,則說明石膏粉過燒,注模時凝結時間太長以至不凝固,也無法使用。
按生產中石膏和水的比例,確保所采用的器具、操作人員、設備和工藝方法一致,選擇一個小型胎型母模進行生產模型的試注,與生產中正常使用的合格石膏粉的模型澆注過程進行對比。若待測石膏粉凝結時間正常合理、操作順利不注桶,則說明該石膏粉是合格的石膏粉;若待測石膏粉凝結時間非正常,凝結時間太短注桶,或者凝結時間太長甚至不凝固,這樣的石膏粉不合格,生產中不能使用。
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