專業石膏生產設備由中空結構的主體，絕熱層，保護層和連接主體和保護層并穿透絕熱層的“連接銷”組成。為了確保安全，連接銷上裝有加強鋼絲。主體具有三種結構形式：盲孔、通孔和填充。根據不同建筑物的具體要求，通過相應設置可調節參數，如保溫層的材料和厚度，粗骨料和細骨料的類型和比例，保溫連接銷的截面結構和數量，各種技術調整指標以較大化滿足市場需求。滿足節能50％?75％的要求；抗壓強度5.0MPa?15MPa，滿足承重和非承重要求，適用于承重自保溫砌塊的生產。有關自保溫塊的更多信息，請關注我們江西專業石膏生產設備價格網站。

1、螺旋給料機：成熟的專業石膏生產設備供應商，保證均勻，準確的給料。2、粉末計量系統：（1）計量倉體，準確的容量計算，美觀的設計。（2）張力傳感器采用高精度稱重懸掛，測量準確。（3）氣動蝶閥，快速進給（20秒內高輸出）3、水計量系統：（1）計量倉體，準確的容量計算，美觀的設計。（2）專用稱重傳感器自動控制進水量。4、攪拌機：（專利號：201120477989.7）（1）可打開的上蓋和周圍的橡膠條密封圈的設計，可防止灰塵溢出和環境保護。（2）特殊的“填隙”設計，確保進料暢通。（3）高速攪拌，在20秒內快速攪拌，確保漿液均勻有效。（4）噴射式進水沖洗內壁，進料后，二次噴射水用于減少粉塵，減少攪拌機內部的粉塵，并自動清潔攪拌腔，以保持專業石膏生產設備攪拌腔清潔且無死角。（5）液壓大角度澆注，確保漿液完全倒出。

（1）每次將專業石膏生產設備涂刷約20mm，間隔時間超過6h。（2）石膏保溫砂漿應在2小時內用完，回收的地板灰應在1小時內循環使用。（3）在石膏絕緣層固化后，可以進行底部抹灰石膏施工。（4）在專業石膏生產設備絕緣層的末了一次抹灰中，應達到增強層的厚度，并應使用大棒將其弄平。門窗開口的垂直平整度應符合規定要求。

石膏塊的類型很多，但是無論產品是哪種類型，都需要進行干燥。不同類型的產品適用于不同的干燥方法，隨著干燥技術的發展，一些干燥方法已逐漸被替代。專業石膏生產設備需要干燥的原因與其生產材料有關。石膏塊的主要成分是含有兩個結晶水分子的生石膏。干燥后，將石膏干燥以除去過量的水，并變成定型的堅固產品。但是，如果石膏產品再次遇到潮濕的環境，則石膏會被過量的水逐漸溶解，從而降低了產品的強度。保存石膏塊以除去水。節省的方便性是石膏塊干燥的原因之一。此外，該產品還用于建筑業。建筑物對建筑材料的堅固性有很高的要求。干燥后，專業石膏生產設備的牢固度更好。

1、在正常情況下，我們應盡量將專業石膏生產設備存放在室內，以防潮氣。2、安裝時，請輕拿輕放，并在存放專業石膏生產設備時保持垂直。另外，代碼層的數量不應太高。3、整塊的輔助材料和附件應符合設計中規定的質量標準和使用要求。4、設置引導墻時，應等待直到引導墻達到一定強度后再構建積木。5、水，電，暖氣和其他設備管道穿過墻壁時應標出位置。6、準備可隨時使用的所有材料。