一、新型高速攪拌機的開發與應用。高速混合的目的是縮短石膏漿料的混合時間，并幫助充分利用石膏漿料的流動性，從而不添加阻滯劑。卸料采用倒排方式，倒排方式有利于加快制漿速度，石膏可以在模具中充分流動。專業石膏砌塊生產線的外形尺寸精度高，保證了產品質量和精度。二、機械旋轉泵軸的設計。。在泵送孔的同時，將石膏漿攪拌兩次，使石膏水化反應更加均勻合理，從而提高了石膏砌塊的整體強度，有效提高了石膏砌塊的抗壓和抗彎強度。改善了專業石膏砌塊生產線的內部強度，可以添加工業廢料，降低了生產成本。三、智能控制系統設計。通過收集石膏砌塊生產過程中的實驗數據，科學計算和重復實踐，我們開發了一套利用石膏在從液態到固態轉化過程中的物理特性的智能控制系統。

1、螺旋給料機：成熟的專業石膏砌塊生產線供應商，保證均勻，準確的給料。2、粉末計量系統：（1）計量倉體，準確的容量計算，美觀的設計。（2）張力傳感器采用高精度稱重懸掛，測量準確。（3）氣動蝶閥，快速進給（20秒內高輸出）3、水計量系統：（1）計量倉體，準確的容量計算，美觀的設計。（2）專用稱重傳感器自動控制進水量。4、攪拌機：（專利號：201120477989.7）（1）可打開的上蓋和周圍的橡膠條密封圈的設計，可防止灰塵溢出和環境保護。（2）特殊的“填隙”設計，確保進料暢通。（3）高速攪拌，在20秒內快速攪拌，確保漿液均勻有效。（4）噴射式進水沖洗內壁，進料后，二次噴射水用于減少粉塵，減少攪拌機內部的粉塵，并自動清潔攪拌腔，以保持專業石膏砌塊生產線攪拌腔清潔且無死角。（5）液壓大角度澆注，確保漿液完全倒出。

1、基層清潔：施工前應選擇合適的工具清潔隔墻的底部，并且不得有浮塵或雜物。2、隔墻的定位和鋪設線：施工人員使用液位計，卷尺，墨斗等工具在隔墻的水平和垂直方向上進行定位和放置。3、專業石膏砌塊生產線隔斷墻（1）砌筑砌塊按照隔墻定位線建造，施工線用于砌筑過程中的水平控制。（2）塊與塊之間重疊。（3）砌塊交錯并重疊以增加隔墻的整體穩定性。（4）在門框兩側的專業石膏砌塊生產線門疊中填充石膏和專用膠，以填充空心孔，以適應西裝門的安裝和固定。（5）門框的內側由灰泥和特殊膠水制成。（6）門頭上方50mm * 100mm矩形管座門（7）切割剩余的砌塊材料，并與砌體重疊。（8）將石膏砌塊與原壁柱和梁夾緊并重疊，并用石膏和專用膠水進行接縫處理。（9）分隔墻的砌體完成后，應對分隔墻前后的砌塊與砌塊之間以及原始墻的柱和梁之間的接縫進行處理。4、砌筑完成后，施工人員應對隔墻進行自檢。5、衛生清潔。

1、重量輕：每平方米墻板46Kg，專業石膏砌塊生產線比磚墻的重量低80％左右，降低了工程基礎成本。2、薄墻：90mm厚的性能相當于24cm磚墻的性能，可以將房屋的使用面積擴大10％-13％。火災和干縮率超過了國家建材行業規定的技術指標。3、木板表面平坦：無需刮擦程序，并且墻壁表面達到先進的油漆標準。4、提高施工速度：直接用水泥漿刷墻或貼墻紙和瓷磚等裝飾材料，加快施工速度3-5倍。5、價格低廉：專業石膏砌塊生產線價格低于傳統磚墻板，降低了總體工程成本。6、結構科學：將兩塊板連接成凹形，倒入膨脹水泥砂漿，形成整墻，提高了墻體的抗沖擊性和抗震效果，解決了墻體開裂的問題。

石膏塊的類型很多，但是無論產品是哪種類型，都需要進行干燥。不同類型的產品適用于不同的干燥方法，隨著干燥技術的發展，一些干燥方法已逐漸被替代。專業石膏砌塊生產線需要干燥的原因與其生產材料有關。石膏塊的主要成分是含有兩個結晶水分子的生石膏。干燥后，將石膏干燥以除去過量的水，并變成定型的堅固產品。但是，如果石膏產品再次遇到潮濕的環境，則石膏會被過量的水逐漸溶解，從而降低了產品的強度。保存石膏塊以除去水。節省的方便性是石膏塊干燥的原因之一。此外，該產品還用于建筑業。建筑物對建筑材料的堅固性有很高的要求。干燥后，專業石膏砌塊生產線的牢固度更好。

1、優良的耐火性。我國將石膏產品歸類為不燃材料，屬于A類不燃材料。2、優良的隔音性能。3、良好的抗震性能。石膏砌塊的重量比充氣砌塊的重量輕得多。4、舒服的呼吸功能。石膏塊具有呼吸功能。當室內濕度過高時，石膏可以通過毛細管結構吸收空氣中的水分。5、保健功能。專業石膏砌塊生產線被稱為“接近皮膚”的建筑材料。6、高性價比。石膏砌塊墻是平坦的，并且在兩側都不需要抹灰，這大大增加了建筑物的凈空間。7，不容易破解。石膏砌塊和外墻砌塊的膠粘劑均由石膏制成，膨脹率相同。在榫槽的作用下，壁可以完好地形成并且不容易破裂。8.環保。四川專業石膏砌塊生產線廠家生產高規格，高性能的石膏砌塊！