專業石砌塊生產線由中空結構的主體，絕熱層，保護層和連接主體和保護層并穿透絕熱層的“連接銷”組成。為了確保安全，連接銷上裝有加強鋼絲。主體具有三種結構形式：盲孔、通孔和填充。根據不同建筑物的具體要求，通過相應設置可調節參數，如保溫層的材料和厚度，粗骨料和細骨料的類型和比例，保溫連接銷的截面結構和數量，各種技術調整指標以較大化滿足市場需求。滿足節能50％?75％的要求；抗壓強度5.0MPa?15MPa，滿足承重和非承重要求，適用于承重自保溫砌塊的生產。有關自保溫塊的更多信息，請關注我們鄂州專業石砌塊生產線廠家網站。

使用這種新型建筑材料可以完成建筑和保溫材料的整合。無需在墻外“穿棉外套”進行保溫，專業石砌塊生產線的保溫效果可以達到甚至超過國家標準。壽命可以達到一百年，相當于“破損外套”隔熱處理方法的四倍。施工簡單易行，維修和建設成本大幅度下降，平均每平方米節省40元。使用這種專業石砌塊生產線新型建筑材料，墻壁的承重能力和抗震能力也得到了改善，并且“穿棉外套”的所有缺點都得到了逐步克服。使用這種新型建筑材料，無論是建筑材料公司還是建筑公司，達到標準化的生產規模，他們都可以優先享受國家政策規定的節能減排技術支持資金，以及每個城市都有相應的政策支持。

石膏砌塊目前是一種非常好的新型建筑材料，它具有以下特點！石膏砌塊節能、利廢、衛生且對環境沒有污染。因為在水泥、石灰和石膏這三種主要水泥材料的生產過程中，生產產品所需的溫度分別約為14500C、800-9000C和1700C。專業石砌塊生產線的煅燒能耗很低，僅水泥的1/4，石灰的1/3，即可大大節省能源。石膏砌塊無毒，可食用，可作為藥物。在建筑石膏的燒成以及石膏建筑材料的生產和應用過程中，沒有排放廢氣，廢渣，廢水和對人體有害的物質，也不污染環境。建筑石膏是通過燒制二水合石膏制成的，水合后又變回二水合石膏。煅燒后，它可以再次用作生產石膏建筑材料的原料。因此，專業石砌塊生產線是可回收的建筑材料。

專業石砌塊生產線生產工藝流程:建筑石膏粉（天然石膏、脫硫石膏、磷石膏、檸檬酸石膏皆可）→螺旋輸送機→粉料計量系統→水計量系統→氣動蝶閥均勻下料→攪拌機均勻快速混合料漿→液壓油缸翻轉倒漿→自動起落式刮槽系統→待初凝成型頂出石膏砌塊→航車夾具夾走石膏砌塊→運輸砌塊至晾曬場地→打包儲存。以上便是專業石砌塊生產線廠家工藝的介紹。