天康恒達專業石膏砌塊生產線設備攪拌機的優勢：a.可開啟式上蓋設計，四周膠條密封，防止粉塵外溢。b.氣動控制前擋料防塵蓋板開啟關閉。c.特殊“喘氣口”設計，保證專業石膏砌塊生產線進料通暢。d.1200r/min 高速攪拌，確保料漿均勻。 e.預留廢料投放孔。f.噴淋式進水沖刷內壁,進料后二次霧狀噴淋進水用于降塵，減少混合機內部揚塵溢。g.液壓大角度倒料，確保料漿完全被倒出。h.矩形方管制作高剛性架體。

專業石膏砌塊生產線保溫砂漿保溫層整體性和表面強度差的預防措施：①使用功率合適的機械攪拌機進行攪拌②經過專業培訓后，指定人員負責配料的預混合③要求專業人員掌握加水量，正確配比，混合時間控制，稠度控制等要求和重要性。④為了提高界面層的質量，應將頭一保溫漿料用力擦拭，以防空心化⑤達到設計厚度，厚度應控制在30?60mm的安全范圍內⑥末了一步應拍打并緊緊壓緊，在濕狀態下應保持光滑和壓實。⑦注意專業石膏砌塊生產線陰陽角。特殊零件

1、基層清潔：施工前應選擇合適的工具清潔隔墻的底部，并且不得有浮塵或雜物。2、隔墻的定位和鋪設線：施工人員使用液位計，卷尺，墨斗等工具在隔墻的水平和垂直方向上進行定位和放置。3、專業石膏砌塊生產線隔斷墻（1）砌筑砌塊按照隔墻定位線建造，施工線用于砌筑過程中的水平控制。（2）塊與塊之間重疊。（3）砌塊交錯并重疊以增加隔墻的整體穩定性。（4）在門框兩側的專業石膏砌塊生產線門疊中填充石膏和專用膠，以填充空心孔，以適應西裝門的安裝和固定。（5）門框的內側由灰泥和特殊膠水制成。（6）門頭上方50mm * 100mm矩形管座門（7）切割剩余的砌塊材料，并與砌體重疊。（8）將石膏砌塊與原壁柱和梁夾緊并重疊，并用石膏和專用膠水進行接縫處理。（9）分隔墻的砌體完成后，應對分隔墻前后的砌塊與砌塊之間以及原始墻的柱和梁之間的接縫進行處理。4、砌筑完成后，施工人員應對隔墻進行自檢。5、衛生清潔。

1、螺旋給料機：成熟的專業石膏砌塊生產線供應商，保證均勻，準確的給料。2、粉末計量系統：（1）計量倉體，準確的容量計算，美觀的設計。（2）張力傳感器采用高精度稱重懸掛，測量準確。（3）氣動蝶閥，快速進給（20秒內高輸出）3、水計量系統：（1）計量倉體，準確的容量計算，美觀的設計。（2）專用稱重傳感器自動控制進水量。4、攪拌機：（專利號：201120477989.7）（1）可打開的上蓋和周圍的橡膠條密封圈的設計，可防止灰塵溢出和環境保護。（2）特殊的“填隙”設計，確保進料暢通。（3）高速攪拌，在20秒內快速攪拌，確保漿液均勻有效。（4）噴射式進水沖洗內壁，進料后，二次噴射水用于減少粉塵，減少攪拌機內部的粉塵，并自動清潔攪拌腔，以保持專業石膏砌塊生產線攪拌腔清潔且無死角。（5）液壓大角度澆注，確保漿液完全倒出。

1.潤滑不良。由于專業石膏砌塊生產線各部件的配合間隙小，并且由于組裝和其他原因，難以確保配合間隙的均勻性，因此潤滑油（油脂）不容易在其上形成均勻的油膜。摩擦表面，導致磨損。2.松散。新設備的零件在幾何尺寸和匹配尺寸上存在偏差。在應用的初始階段，由于沖擊，振動和其他載荷的影響，以及熱量，變形等因素，加上過度磨損等原因，原來擰緊的零件是松動的。3.專業石膏砌塊生產線快速的磨損率。由于受到新機械零件加工，裝配和調整的影響，摩擦表面粗糙，配合表面的接觸面積小，表面的壓力狀態不均勻。通過磨合擠壓制成的零件的磨損很快。此時，如果過載起作用，則可能導致零件損壞和過早損壞。4.發生泄漏。由于機器松動，振動和機器熱量的影響，機器的密封件和管接頭會泄漏；